耐摩擦染色牢度試驗方法

                   耐摩擦染色牢度試驗方法（JIS L0849—1996）

一、適用范圍

1.本標準適用于經染色的紡織品的耐摩擦染色牢度的試驗。

　　備注：1.引用的標準

　　JIS L 0801 染色牢度試驗方法通則

　　JIS L 0803 染色牢度試驗用貼襯白布

　　J1S L 0805 沾色評級灰色樣卡

　　JIS R 6223 耐水研磨紙

2.本標準對應的國際標準

　　ISO 105/X12：1993 Textiles-Tests for colour fastness-Part X12:colour fastness to rubbing

二、原理

　　使用摩擦試驗機，按照規定的方法，使試樣與摩擦用白棉布互相摩擦，把摩擦用白棉布的沾色程度和沾色評級灰色樣卡進行比較，從而來判定其色牢度。

三、種類

　　試驗種類分干燥試驗和濕潤試驗。

四、設備和材料

　使用下列設備和材料。

　　(1)摩擦試驗機

　　(1.1)摩擦試驗機I型，克羅克摩擦試驗機（Croct meter）。

　a) 試驗片臺

　b) 耐水研磨紙，符合JIS L 6253規定的CGC-P320或與此相同的其它紙，大小約140×110mm。 

　c) 摩擦頭，直徑16mm±1mm，頂端為平面，是可將約大小為50mm×50mm白棉布可靠固定的硬質塑料、木制或耐腐蝕材質等。

　d) 荷重臂，磨擦頭一端荷重為9N，而且，摩擦頭可在試驗片上作水平往復運動。

　e) 水平往復運動裝置

　　用曲軸等能使荷重臂上的磨擦頭在試樣100mm范圍，10秒鐘往復磨擦10次。

　　(1.2)摩擦試驗機II型，（學振形）

　　a) 試驗片臺

　　金屬制臺，表面半徑為200mm的半圓柱曲面。

　　b) 磨擦頭，表面半徑為45mm曲面，縱向約20mm，橫向約20mm，是可將約大小為50mm×50mm白棉布可靠固定的耐腐蝕金屬材料。并且，摩擦用白棉布接觸面積約為100mm2左右。

　　c) 荷重臂，一端與定軸連接，另一端與摩擦頭連接，摩擦頭荷重為2N，固定軸中心與摩擦頭中心距離為110mm，固定軸可圍繞中心旋轉。

　　d) 水平往復運動裝置

　　用曲軸、搖柄等使試驗臺能在120mm間以每分鐘30次水平往復運動，摩擦頭在100mm間往復運動。

(3)摩擦用白棉布，符合JIS L 0803規定的3號棉襯布。

　　(4)沾色評級灰色樣卡，符合JIS L 0805規定要求

五、試樣的制作

　　5.1 試樣片的制作，除按照(1)及(2)條規定外，還應按照JIS L 0801 5.1條（試驗片制作）的規定執行。

　　(1)在試樣為布的情況下

　　(a)用I型摩擦試驗機試驗時，試樣的大小約為140mm×50mm，沿經紗或緯紗方向各平行剪取長條二塊，摩擦用白棉布的大小約為50mm×50mm。

　　(b)用II型摩擦試驗機試驗時，試樣大小約220mm×30mm，沿經紗或緯紗方向各平行剪長條二塊，摩擦用白棉布的大小約為50mm×50mm。

　　(2)在試樣為紗線的情況下

　　在試樣為紗線的情況下，在(1)規定大小的長方形紙板上按長度方向將紗線平行地繞成一個薄層，或編結成適當的試驗片。

六、操作

　　6.1 干燥試驗：將試樣和摩擦用白棉布，應先在標準狀態(1)放置4小時上。

　　注（1）：JIS L 0801的6.(1)條規定。

　　(1) 用Ｉ型摩擦試驗機試驗時，把試樣(2)固定在試驗臺上耐水研磨紙上，摩擦用白棉布固定在摩擦頭上，向下壓力為9Ｎ(3)，在試樣100mm間在10秒鐘內往復摩擦10次。

　　注(2)：試樣為布時，應使試樣的經向或緯向與摩擦頭運行方向一致。

　　注(3)：摩擦頭質量約900g。

　　(2) 使用II型摩擦試驗機時，試樣固定在試驗臺上，摩擦用白棉布固定在頭端，向下壓力為2Ｎ(4)，在試樣100mm間以每分鐘30次的往復速度往復運動摩擦100次。

　　注(4)：摩擦頭質量約200g。

　　6.2 濕潤試驗：摩擦用白棉布先用蒸餾水濕潤成為大約100%的濕潤狀態，用其摩擦標準狀態的試樣，然后在不超過60℃溫度下干燥。

　　(1) Ｉ型摩擦試驗機試驗時按照6.1(1)。

　　(2) II型摩擦試驗機試驗時按照6.1(2)。

七、 判定

　　摩擦用白棉布的沾色判定，按JIS L 0801中第9條(染色牢度的判定)的規定執行。

八、記錄

　　試驗結果按JIS L0801第10條(記錄)的規定執行，原則上按下列所示的干燥試驗和濕潤試驗兩個方面進行記錄。例摩擦試驗(I型試驗機)

　　干燥4級，濕潤2級(經向)

　　干燥4級，濕潤2級(緯向)

我國紡織品標準中對染色牢度指標的考核，目前仍局限于生產型-評定多元化。即根據紡織纖維所適宜的染料類型以及印染整理中所能達到的效果來制訂其不同的染色牢度考核指標，因此，在評定染色牢度指標時，必須首先了解產品所用的染化料種類，方可與標準對號人座進行評定。

大部分標準除了評定指標水平偏低外，對一等品的考核評定中，規定允許兩項低半級或一項低**(已評為1一2級的項目除外)的條款，從而使標準的水平降得更低。我國紡織品標準染色牢度指標與美國標準差距較大，如耐干摩擦色牢度較美國標準約低I～2級;耐濕摩擦色牢度約低0.5一1級(不包括我國標準中允許兩項低半級或一項低**)。此外，美國標準對耐汗漬色牢度規定為色差變化/沾污情況:4A/3B，而我國標準對此項目未作規定。另外，近幾年來，歐洲、日本等國家或地區的紡織商品，一般都要求耐干摩擦色牢度3一4級及以上，耐濕摩擦色牢度2一3級及以上，均高于我國現行的國家標準、行業標準中一等品的要求。由于我國紡織品染色牢度標準較低，加之出口紡織品服裝忽略了對面料染色牢度的檢驗，而使產品達不到客戶要求，外商提出降低商品價格、退貨、拒付貨款，甚至投訴、索賠的情況時有發生。例如，南方某家以出口牛仔服為主的大型企業向美國出口了一批全棉長褲，卻被外商拒付貨款，對方向企業出示的一張色牢度測試報告顯示，其面料的濕摩擦牢度僅有**;還有某家一類企業，出口一批真絲服裝迸人美國市場后，接二連三地接到投訴，要求退貨，原因是這批服裝穿在身上后一出汗就會褪色。諸如上述因產品染色牢度質量不合格而嚴重影響我國產品信譽，給企業造成重大經濟損失的教訓應引起我們的高度重視。我國與美國、歐洲、日本的染色牢度產品標準的比較見表所示。

           下表不同國家染色牢度標準比較

注:表中的標準值均為平均值。

文章出處 http://www.bangtest.net                   作者 正邦檢測設備