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试验机常见故障汇总

试验机常见故障汇总

试验机根据测试要求及项目的不同可以分为很多种,前面我们也给大家介绍了不少我司主打产品的相关知识,比如家具类的试验机(包括摆锤冲击试验机、综合物性测试仪、反复靠背试验机、耐久性试验机、疲劳试验机、色牢度测试仪等等)、包装运输类试验设备(比如跌落试验机、模拟运输振动试验台、斜面冲击试验台、箱包振荡试验机、箱包行走颠簸测试仪等等)、环境可靠性检测仪器(涵盖恒温恒湿试验箱、冷热冲击试验箱、高低温试验机、烘箱、紫外老化试验机、盐雾腐蚀试验箱、淋雨试验箱、沙尘试验箱等等)、物理特性测试设备(如拉力试验机、压力测试仪、板材拉延测试机等)等大量试验机信息,今天给大家介绍下在试验机使用过程中的常见故障及解决办法。

试验机作为控制产品质量必须的设备,其自身的质量也十分重要。在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转,操作人员应学会发现问题并能排除,笔者从事试验机行多年,对该问题有如下认识:

常见故障一:

试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。总之,要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正,保证试验机的正常使用。

常见故障二:

加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。

常见故障三:

做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。

常见故障四:

度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

常见故障五:

摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查试验机是否水平,排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。

常见故障六:

锤回位不正常,时快时慢。通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。

常见故障七:

被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。

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