可燃气体报警控制器相关的高温试验及其方法揭秘

在现今住房、工业厂房高度密集的情况下，一旦发生火灾或者爆炸，损失是难以估量的，而在大规模使用管道煤气的生产线上可能发生煤气泄漏或不完全燃烧的位置安装气体报警器，并通过输出端引出报警脉冲信号联网进人中央控制室，控制室中有集中指示警报部分，可分段或分点显示报警点，并可在指示警报单元上以红色柱状图表显示器定量显示报警浓度，将缓解或者说减少很大的损失，进而来保障人民的正常生活和**。这种可燃气体报警控制器目前正广泛应用于可燃气体(人工煤气、液化石油气、天然气等）的制造、储藏、工矿企业的消防设施中，对于这样的一种产品其性能如何直接影响到人民的生活及生产**，因此国家非常的重视，并专门发布了GB 16808-1997《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》，利用标准来规范生产厂家的生产、检测。

今天我们来看看标准中对于可燃气体报警控制器环境试验相关的部分，这部分主要有温湿度测试及碰撞运输振动方面，先来看温湿度部分，这里又可以按高温、低温、恒定湿热来区分。对可燃气体报警控制器的高温试验来说，它主要是为了检验可燃气体报替控制器在高温环境条件下工作时性能的稳定性，这就要求可燃气体报警控制器在试验期间，试样应不发出报警和故障信号。在高温试验结束时进行的基本功能试验中，试样性能应满足标准中的要求，试验后，试样应无破坏涂覆和腐蚀现象，性能应满足标准要求。具体的高温试验方法是在试验前，将试样在正常大气条件下放2〜4h。然后按正常监枧状态要求，将试样与等效负载连接并与蓄电池一起放入高温试验箱中，不接通试样电源，调节高温试验箱，使其温度为20℃±2℃，保持30 min±5 min后，以不大于l℃/min (不超过5 min时间的平均值）的升温速率使温度升高到40℃±2℃，并在此温度下，保持14h，接通试样电源，在此温度下继续保持2 h后，立即按标准4. 8条规定对试样进行基本功能试验。将试样从试验箱中取出，使其在正常大气条件下处于正常监枧状态1~2 h，检查试样表面涂覆情况，并按4.8条规定对试样进行基本功能试验。

对于低温及恒定湿热试验、冲击试验、碰撞试验、振动试验等方法及要求请容许我们陆续介绍。正邦检测设备有限公司可为您提供详细的技术参数及标准资料，让您在购买过程中无后顾之忧。目前正邦检测设备环境类试验箱外观及性能均有很大的改进，欢迎前来体验！

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